Aimant de couture

Les aimants néodyme N45 que nous vendons perdent une partie de leur puissance d’aimantation à partir de 80°

Les aimants AlNiCo (Alliage d'aluminium, Nickel et Cobalt) sont les aimants qui résistent le mieux à la chaleur. Ils sont en revanche moins puissants que les aimants néodyme.

Un aimant AlNiCo conservera intactes ses propriétés de magnétisation jusqu'à 500°C. Sa température de Curie est d'environ 800°C.

Les aimants en ferrite sont également de bonnes alternatives aux aimants néodyme pour supporter de fortes chaleurs. Ils peuvent résister sans modification de puissance d'aimantation à des températures de 250°C. Leur température de Curie est de 450°C.

Enfin, il existe des variantes d’aimants néodyme (NdFeB) spécialement formulées pour mieux résister à des températures élevées.

Ce sont des aimants modifiés dans leur composition chimique (ajout de dysprosium, terbium, cobalt, etc.) pour améliorer leur stabilité thermique. Certains aimants néodyme peuvent ainsi résister à des températures supérieures à 200°

Attention plus un aimant est résistant à la chaleur, plus son énergie maximale est réduite. À taille égale il sera un peu moins puissant qu’un aimant néodyme classique.

Le processus de fabrication d'un aimant néodyme, à partir d'un alliage de Néodyme/Fer/Bore (NdFeB) comprend plusieurs étapes :

- L'alliage est légèrement magnétisé, puis versé sous forme liquide dans un moule. L'alliage est ensuite refroidi est broyé sous forme de poudre

- La poudre est soumise à un champ magnétique qui détermine le sens d'aimantation final de l'aimant, puis est mise sous pression. Le matériau est ensuite comprimé par frittage, jusqu'à obtenir sa forme définitive.

- Les aimants bruts sont alors poncés à l'aide d'outils en diamant pour gommer les irrégularités. La poussière dégagée étant hautement inflammable, les aimants sont refroidis pendant le processus d'égalisation de la surface.

- Un revêtement est appliqué autour de l'aimant pour le protéger de la corrosion. Le revêtement le plus couramment utilisé est en Nickel-Cuivre-Nickel, qui donne aux aimants néodyme un aspect gris chromé. 

Ce revêtement est suffisamment fin pour altérer le moins possible la puissance de magnétisation de l'aimant. D'autres revêtement en zinc, avec résine époxy, ou une couche dorée ou argentée peuvent également être utilisés

- Les aimants sont ensuite positionnés dans une bobine magnétique et reçoivent un courant de forte intensité, qui leur donne leurs capacités magnétiques. Ils possèdent alors des capacités de magnétisation permanentes.

Nous déstockons ici nos anciennes gammes d’aimant, anciens prototypes, tests non concluants, etc. L’occasion pour vous de faire des bonnes affaires, certains aimants étant vendus à -70%

Tous nos produits sont vendus avec une dégressivité, ce qui vous permet également de faire des économies en achetant en plus grande quantité. N’hésitez pas à nous demander une offre de prix si les volumes dépassent la fourchette de prix indiquée sur le site.