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Une barre magnétique peut avoir de nombreuses utilisation : porte-couteau magnétique, porte-outil, filtrage, nettoyage de pièce métallique ou encore fixation de bâche...
Vous trouverez ici différents modèles de barre magnétique, à aimantation continue ou discontinue.
Nous assemblons nos barres magnétiques dans notre atelier de Sassenage, en Isère, à partir d'aimants néodyme très puissants que nous insérons dans des profilés en aluminium, ou bien dans des barres en bois travaillée par un ébéniste.
Contactez-nous si vous avez besoin d'une fabrication sur mesure : nous pouvons ajuster la longueur et la puissance d'aimantation des barres magnétiques
barre aimantée souple double face
1 produit(s)
Barre magnétique néodyme à aimantation continue
4 produit(s)
Porte couteau aimanté
4 produit(s)
Bande Flexidyme
5 produit(s)
Barre aimantée porte-outil avec adhésif
3 produit(s)
Barre magnétique néodyme à visser
4 produit(s)
Barre magnétique néodyme à aimantation discontinue
2 produit(s)
Nous avons plusieurs gammes d’aimants à visser, adaptées à différentes utilisations. Il faut distinguer 2 types d’aimant à visser :
Les aimants encapsulés dans une coque en acier. C’est le cas de nos aimants à trou taraudé, à tige filetée, et certains aimants à trou biseauté. La coque en acier protège l’aimant des chocs, et concentre le champ magnétique vers l’avant.
Cela signifie que l’aimantation sera très forte du côté à visser, et presque inexistante de l’autre côté.
Les aimants plats à trou biseauté. Ces aimants sont plus fins, et s’aimantent aussi fort sur une face que sur l'autre. Ils sont en revanche beaucoup plus fragiles. Vissez les délicatement et protégez les des chocs.
Tout dépend de la taille et de la géométrie de l’aimant. Plus l’aimant est volumineux, et plus sa puissance, ainsi que sa portée sont importantes.
Le champ magnétique d’un aimant diminue rapidement avec la distance.
Cela signifie qu’un aimant très puissant en néodyme peut être détecté à quelques centimètres, voire plusieurs dizaines de centimètres, mais qu’il perd en efficacité très vite. La force utile est généralement concentrée dans les 5 premiers centimètres, et ce même si le champ magnétique est détectable jusqu’à 50cm de l’aimant.
Le champ magnétique est le plus concentré à proximité immédiate des pôles, surtout si les surfaces sont planes et larges. Les lignes situées au plus proche de l'aimant, les plus intenses, sont celles qui s’incurvent le plus rapidement, pour rejoindre le pôle Sud.
C’est dans la zone au contact ou très proche (< 1 mm) que le champ peut atteindre plusieurs teslas pour des aimants puissants.
Si on prend un aimant plat et rond avec aimantation axiale, le champ magnétique n’est pas réparti de façon uniforme : il est plus faible au centre et plus fort vers les bords.
Plus l’aimant est fin, plus cette différence est marquée.
Donc, pour que le champ aille plus loin (augmenter sa portée), il faut agrandir le diamètre de l’aimant, tout en gardant une certaine épaisseur. Cela permet de mieux répartir le champ et de réduire sa perte au centre.
Tout simplement car la fabrication d’aimant est complexe, et nécessite de nombreuses étapes.
Réaliser les dessins techniques, s’assurer de la faisabilité technique, puis lancer la fabrication en elle-même : préparation de l’alliage, réalisation du moule, frittage, magnétisation, préparation du revêtement, etc.
Une fois le prototype terminé, il faut compter également le temps de transport depuis l’usine en Chine.